​I nuovi standard per l'aspetto e la qualità degli imballaggi alimentari IML.

Con il rinnovamento dell’industria alimentare, i consumatori hanno esigenze sempre più elevate in termini di sicurezza, estetica e durata degli imballaggi alimentari. Le carenze delle tradizionali tecniche di etichettatura e confezionamento a spruzzo sono diventate sempre più evidenti. In questo contesto, la tecnologia di etichettatura in-mold IML, con i suoi vantaggi principali di stampaggio integrato, sicurezza e rispetto dell'ambiente, resistenza all'usura a lungo termine, è diventata la tecnologia di aggiornamento principale nel campo dell'imballaggio alimentare. È ampiamente applicato a vari prodotti di imballaggio per uso alimentare come scatole per snack, tazze di yogurt, scatole per la conservazione, contenitori per condimenti, tappi per bottiglie di bevande, ecc.

Etichettatura IML nello stampo, nota anche come tecnologia di stampaggio a iniezione con decorazione in-mold, funziona secondo il principio del posizionamento preciso di etichette in pellicola speciale per alimenti prestampate e polimerizzate all'interno dello stampo a iniezione. Mentre la plastica viene sottoposta allo stampaggio a iniezione ad alta temperatura, la pellicola e il substrato dell'imballaggio vengono fusi senza soluzione di continuità e formati come un tutt'uno attraverso l'alta temperatura e l'alta pressione, eliminando la necessità di successive procedure di etichettatura, rivestimento, spruzzatura e altre procedure di lavorazione secondaria. Ciò semplifica il processo di produzione e migliora la qualità fin dalla fonte. Rispetto alle tecniche di imballaggio tradizionali, la tecnologia IML specifica per l'imballaggio alimentare segue rigorosamente gli standard di sicurezza dei materiali a contatto con gli alimenti. Le pellicole in PET, PC e gli inchiostri ecologici utilizzati hanno tutti superato i test di qualità alimentare e non rilasciano sostanze nocive. Sono resistenti alle alte temperature, agli acidi e agli alcali e soddisfano pienamente i requisiti di utilizzo per la conservazione degli alimenti, il trasporto della catena del freddo e la sterilizzazione ad alta temperatura in tutti gli scenari.

In termini di qualità del prodotto, il processo di confezionamento IML presenta vantaggi significativi. In primo luogo, è sicuro, sterile, rispettoso dell'ambiente e presenta un processo di stampaggio a iniezione chiuso completamente integrato. Non è prevista alcuna lavorazione secondaria di colla o rivestimenti, eliminando così problemi quali residui di colla per etichettatura tradizionale, delaminazione e crescita di muffe. È conforme ai severi standard igienici dell'attuale industria alimentare ed è adatto al confezionamento di categorie molto richieste come alimenti per l'infanzia, snack e pasti pronti. In secondo luogo è resistente all'usura e ai graffi e rimane come nuovo nel tempo. Lo strato di inchiostro da stampa è incapsulato tra la pellicola e il substrato di plastica e uno strato superficiale indurito forma uno strato protettivo, resistendo efficacemente ai graffi e allo scolorimento causati dall'attrito durante il trasporto e dalla pulizia quotidiana. Ciò risolve completamente i punti critici legati alla caduta delle etichette di imballaggio tradizionali e al testo sfocato. In terzo luogo, ha un aspetto squisito e un alto livello di acidità. Può ottenere vari effetti visivi come colori sfumati, motivi ad alta definizione, superfici smerigliate e lucide. La saturazione del colore è elevata e la stratificazione tridimensionale è forte, aiutando i marchi alimentari a migliorare il riconoscimento del prodotto e l'attrattiva sullo scaffale.

Nel frattempo, questo processo ha un’adattabilità produttiva estremamente forte. ILImballaggio alimentare IML Il processo è semplice ed efficiente e consente rapidi cambiamenti di modelli, loghi e combinazioni di colori. Può soddisfare le esigenze di iterazioni di prodotti nuovissimi e imballaggi personalizzati, bilanciando la personalizzazione di piccoli lotti e la produzione di massa su larga scala. Riduce efficacemente i costi di post-elaborazione e i tassi di scarto delle imprese. Gli esperti del settore affermano che nell'era attuale in cui la supervisione della sicurezza degli imballaggi alimentari sta diventando più rigorosa e prevalgono gli standard estetici, il processo IML per l'imballaggio alimentare continuerà a sostituire i processi tradizionali e diventerà il supporto tecnico fondamentale per il miglioramento e l'aggiornamento della qualità e la concorrenza differenziata nel settore dell'imballaggio alimentare.