Tazza per yogurt in PP stampata ad iniezione con etichetta IML

La tazza di yogurt in PP con stampaggio a iniezione di alta qualità con etichetta IML fornita da Zhongyu può essere utilizzata direttamente per refrigerare gelatine a base di latte e budini di frutta, soddisfacendo pienamente tutte le informazioni di layout richieste dalle normative alimentari, supportando lo sviluppo simultaneo di più aromi di frutta SKU, servendo la produzione di massa di marchi alimentari ed essendo adatta per la distribuzione alimentare domestica e progetti di imballaggio alimentare per l'esportazione.

Ingegneria della differenziazione

A differenza dello schema generale di etichettatura IML, abbiamo condotto modifiche tecniche specializzate per contenitori a pareti sottili del tipo pudding.

La parete della tazza delle tazze da budino è sottile e la superficie curva ha un ampio arco. Allo stesso tempo, il layout include sia immagini a colori di frutta reali su un'ampia area, sia un gran numero di piccoli caratteri e aree di codici a barre ad alta densità.

Non applichiamo parametri generali del film. Invece, effettuiamo una compensazione regionale del manoscritto in base alla curvatura della tazza e al rapporto di allungamento in varie posizioni, distinguendo la deformazione da allungamento dell'area dell'immagine e dell'area del codice a barre per garantire che l'immagine reale non si deformi dopo lo stampaggio a iniezione e che il piccolo testo nutrizionale e il codice a barre possano ancora essere scansionati e riconosciuti chiaramente.

Allo stesso tempo, consideriamo anche le condizioni dell'intera linea di produzione alimentare nella parte posteriore, valutiamo il bordo di fustellatura dell'etichetta, la tensione di avvolgimento del materiale e abbiniamo le apparecchiature di stampaggio a iniezione per l'inclusione automatica di etichette ad alta velocità.

Allo stesso tempo, valutiamo anche l'area di termosaldatura dell'imboccatura della tazza per evitare interferenze dell'etichetta sull'effetto di sigillatura del foglio di alluminio e colleghiamo l'intera catena del processo dallo stampaggio a iniezione, al riempimento, alla termosaldatura fino allo stoccaggio a bassa temperatura, ottenendo l'adattamento del processo anziché limitarsi a soddisfare l'effetto dell'aspetto della stampa.

Etichetta IML personalizzata impermeabile nello stampo per l'imballaggio alimentare Specifiche del prodotto

Processo di produzione dello stampaggio ad iniezione di etichette IML

1. Stampa rotocalco su film PET/PP e laminazione

2. Taglio in fogli di etichette standard

3. Il robot automatico posiziona le etichette nella cavità dello stampo a iniezione

4. Iniezione di fusione di plastica, pellicola e plastica si fondono in un unico pezzo

5. Sformare direttamente i prodotti in plastica IML finiti

Caratteristiche del prodotto

1. Capacità di ripristino di immagini a colori complesse

2. Conservazione stabile delle informazioni a tutta pagina

3. Adattamento a più SKU per una rapida iterazione

4. Sistema materiale completo per uso alimentare

5. Adattamento del materiale in rotolo per la linea di produzione automatizzata

Esperienza sulle insidie ​​del settore

Molti clienti del settore alimentare riscontrano problemi nascosti quando eseguono l'IML: l'aspetto del campione è qualificato, ma i modelli reali della scena della frutta presentano punti deboli, il testo nutrizionale è allungato e deformato e la scansione del codice a barre non riesce dopo la produzione di massa.

Il problema sta nel fatto che i rapporti di allungamento delle diverse parti della coppa a pareti sottili sono diversi. L'etichetta generale si limita a ridimensionare il testo manoscritto, senza compensazione della deformazione della zona; alcuni produttori guardano solo il campione di stampa e non effettuano la verifica della simulazione dell'iniezione in macchina.

Nella fase iniziale del nostro progetto, abbiamo condotto test di simulazione di iniezione per verificare l’effettivo stato di immagini, testi e codici a barre dopo lo stampaggio, intercettando i rischi di distorsione dell’immagine e di rottura del codice a barre in fase di campionatura, evitando la rottamazione di grandi quantità di imballaggi di prodotto finito da parte delle imprese alimentari.

Domande frequenti

D1: Il layout complesso con immagini di frutta reale su larga scala e piccoli codici a barre dettagliati può ancora essere riconosciuto dopo lo stampaggio a iniezione. I codici a barre rimarranno stabili e leggibili dopo la produzione di massa?

R: Abbiamo condotto la pre-elaborazione per la compensazione della deformazione e effettuato la verifica della simulazione sulla macchina per garantire che i codici a barre rimangano stabili e leggibili dopo la produzione di massa.

Q2: La tazza per yogurt in PP stampata a iniezione con etichetta IML influirà sulle prestazioni di sigillatura a caldo dell'apertura della tazza?

R: Abbiamo valutato in anticipo la disposizione dell'apertura della tazza e ci siamo assicurati che l'etichetta evitasse l'area di termosaldatura, quindi non interferisse con il processo di sigillatura.

Q3: Potete fornire i documenti di ispezione relativi al contatto alimentare pertinenti per il lotto di ordini corrispondente?

R: Sì, lo sosteniamo. Per ciascun lotto, possiamo emettere rapporti di ispezione dei materiali corrispondenti per audit e revisioni interni della fabbrica.

Q4: Per lo sviluppo del nuovo progetto, quali disegni devono essere forniti per la valutazione del processo nella fase iniziale?

R: Fornire i disegni 3D del corpo della tazza è sufficiente per completare l'analisi del rapporto di allungamento e suggerimenti per la modifica dello sformo.

Q5: La vostra azienda completa internamente l'intera stampa e lavorazione delle etichette IML per alimenti?

R: L'intero processo IML alimentare è prodotto internamente, senza procedure di outsourcing. I registri di produzione possono essere completamente tracciati.

D6: Per la produzione di massa, ci saranno differenze cromatiche significative nelle immagini colorate della frutta tra i diversi lotti?

R: Stabiliremo un profilo colore e un file di processo con ingrossamento del punto. Ogni lotto verrà confrontato con il foglio campione per controllare il colore.

D7: Per i prodotti finiti con etichetta IML di budino, si verificherà un potenziale problema di delaminazione dell'etichetta dopo la conservazione in refrigerazione?

R: Conduciamo internamente test di simulazione della circolazione a bassa temperatura per verificare la stabilità della connessione dell'etichetta con il corpo della tazza.