Stampaggio ad iniezione di etichette IML per stoviglie in PP

Nel processo di stampaggio a iniezione e inserimento di etichette presso lo stabilimento di Zhongyu, la radice della maniglia è un'area di concentrazione dello stress. A questo punto lo stampaggio a iniezione di etichette IML per stoviglie in PP causerà un allungamento non uniforme, che molto probabilmente causerà distorsioni locali e rotture dei motivi circostanti dell'intera pagina.

Questo materiale della pellicola è stato appositamente modificato per questo problema strutturale. Il materiale in pellicola non viene utilizzato direttamente come etichetta finita e viene consegnato allo stabilimento di stampaggio a iniezione sotto forma di rotoli o materiali in fogli pretagliati.

Durante il processo di stampaggio a iniezione, il materiale della pellicola viene coperto e fuso dal PP fuso, mentre le illustrazioni delle piante circostanti e i grandi motivi a tutta pagina vengono sigillati all'interno del prodotto. I modelli sono completamente isolati dal contatto con il vapore acqueo.

Processo di produzione dello stampaggio ad iniezione di etichette IML

1. Stampa rotocalco su film PET/PP e laminazione

2. Taglio in fogli di etichette standard

3. Il robot automatico posiziona le etichette nella cavità dello stampo a iniezione

4. Iniezione di fusione di plastica, pellicola e plastica si fondono in un unico pezzo

5. Sformare direttamente i prodotti in plastica IML finiti

Punti di forza fondamentali

1.Ottimizzare la duttilità del materiale della membrana nella zona di sollecitazione dell'impugnatura e del corpo e ridurre il disallineamento di allungamento nel punto di connessione.

2. Supporta la stampa offset multicolore su larga scala a pagina intera, riproduce accuratamente le foglie delle piante e i contrasti di colore sfumati e garantisce che il prodotto finito abbia colori ricchi e vivaci.

3. Prestazioni antiidrolisi eccezionali. Anche quando lo strato stampato viene immerso a lungo in acqua fredda o risciacquato ripetutamente, è improbabile che diventi bianco o si delamini.

4.Origine dello stesso materiale del materiale base PP, non è necessario rimuovere lo strato decorativo, soddisfacendo i requisiti delle normative sul riciclaggio d'oltremare.

5. Adatto a vari spessori di parete del corpo della pentola, regolando il restringimento termico per migliorare l'aspetto scadente dell'iniezione come pieghe e onde.

6.Disponibile in rotoli o in fogli pretagliati, adattabile a diversi metodi operativi di etichettatura di fabbrica.

Vantaggio differenziale

Certificazioni di conformità

Questo stampaggio a iniezione di etichette IML per stoviglie in PP è composto da materiali selezionati in conformità con gli standard di contatto per i prodotti domestici di uso quotidiano e può fornire rapporti sui materiali specifici del materiale.

La fabbrica ha istituito un processo completo di ispezione dei materiali in entrata, dei processi e del prodotto finito. Ogni lotto di materiali della membrana IML conserva campioni di produzione e registri di ispezione per ottenere la completa tracciabilità del lotto.

L'impresa ha superato la certificazione standardizzata del sistema di gestione della qualità. L'officina di produzione priva di polvere controlla l'ambiente di produzione della stampa, riducendo la polvere e le particelle sulla superficie della membrana che causano difetti di iniezione.

Per gli ordini di esportazione e commercio estero, può collaborare con i clienti per completare la verifica delle informazioni sui materiali e assistere i clienti nel collegamento con il lavoro di revisione della conformità all'estero.

Etichetta IML personalizzata impermeabile nello stampo per le specifiche dei prodotti domestici

Processo di produzione

Pretrattamento del materiale di base:

Eseguire un trattamento di attivazione superficiale sulla pellicola di base in PP per migliorare la forza di adesione tra l'inchiostro e la pellicola di base, evitando che lo strato di inchiostro si stacchi durante l'iniezione ad alte temperature.

Stampa offset calcografica multicolore:

Stampa più strati di inchiostro in sequenza, effettua la precompensazione del colore per motivi ad alta saturazione su grandi aree per compensare la deviazione del colore causata dall'iniezione ad alte temperature.

Trattamento di stagionatura e solidificazione:

Avviare il processo di essiccazione dopo la stampa per consentire all'inchiostro di solidificarsi completamente, evitando potenziali problemi di migrazione dell'inchiostro nell'uso successivo.

Ispezione di qualità:

Ispezione visiva del materiale in bobina durante tutto il processo, eliminando difetti come fori di spillo, macchie di sporco e deviazioni di stampa.

Lavorazione di laminazione/taglio:

Tagliare in rotoli di larghezza specificata in base alle esigenze del cliente; o completare il taglio di forma irregolare in base al contorno dell'etichetta del bollitore per produrre prodotti finiti in un unico pezzo.