Stampaggio ad iniezione di etichette IML per secchi di vernice in PP

In qualità di produttore professionale di stampaggio ad iniezione di etichette IML per secchi di vernice in PP, Zhongyu è profondamente coinvolto in questo campo da 14 anni. La sua lastra base BOPP è stata ottimizzata per i processi di stampaggio a iniezione ed è adatta a requisiti di produzione automatizzata, su larga scala e di alta qualità.

Vantaggi materiali

1. Il materiale della pellicola IML di Zhongyu seleziona solitamente il materiale di base in polipropilene orientato biassialmente, con uno spessore di 0,05-0,1 mm, che ha un'eccellente adattabilità alla stampa e fermezza dell'inchiostro.

2. La sua superficie è sottoposta a uno speciale trattamento di rivestimento, che può abbinare vari effetti visivi come opaco, lucido, metallico, laser e buccia d'arancia, ottenendo una stampa multicolore ad alta precisione.

3. Il materiale del film è omologo alla resina PP e l'intero imballaggio può essere riciclato nel suo insieme, in conformità alla tendenza del riciclaggio di protezione ambientale, e la caratteristica di fusione dell'etichetta ha naturalmente funzioni anticontraffazione, che favorisce la protezione del marchio.

Etichetta IML personalizzata impermeabile nello stampo per l'imballaggio chimico quotidiano Specifiche del prodotto

Progettazione del processo

Per il processo di stampaggio a iniezione di secchi di vernice in PP, il design del materiale in pellicola di Zhongyu ha tre punti chiave:

1. Processo di adsorbimento elettrostatico

2. Corrispondenza della struttura della superficie

3. Fustellatura e fusione precise

Soluzioni ai punti critici

L'etichettatura tradizionale è soggetta a danni e deformazioni: rispetto alle etichette autoadesive, soggette a graffi e deformazioni, il nostro stampaggio a iniezione di etichette IML per secchi di vernice in PP è fuso con il corpo del secchio, resistente all'attrito, alle alte temperature e alla corrosione chimica e può adattarsi ad ambienti difficili per un lungo periodo.

Costo elevato dei processi secondari: eliminando il processo di etichettatura separato, l'efficienza produttiva viene notevolmente migliorata e il tasso di difetti causati da etichettatura errata o contaminazione viene ridotto.

Difetti visivi e applicativi: risoluzione del problema della differenza di colore causata dai fondi scuri dei secchi. Aggiungendo uno strato di inchiostro bianco o regolando la concentrazione dell'inchiostro, i colori ad alta saturazione possono essere presentati accuratamente con elevata precisione.

Tabella comparativa con il modello normale

Processo di produzione dello stampaggio ad iniezione di etichette IML:

1. Stampa rotocalco su film PET/PP e laminazione

2. Taglio in fogli di etichette standard

3. Il robot automatico posiziona le etichette nella cavità dello stampo a iniezione

4. Iniezione di fusione di plastica, pellicola e plastica si fondono in un unico pezzo

5. Sformare direttamente i prodotti in plastica IML finiti

Domande frequenti

D: Perché il materiale della pellicola BOPP è adatto ai secchi di vernice in PP?

R: Il materiale di base BOPP è della stessa qualità della resina PP e ha una buona adattabilità alla stampa, consentendo una fusione perfetta e impedendo la deformazione del secchio.

D: Come possiamo garantire che le etichette non producano bolle durante lo stampaggio a iniezione?

R: L'utilizzo di superfici ruvide o di etichette a buccia d'arancia favorisce lo scarico interno durante lo stampaggio a iniezione, evitando efficacemente bolle e rughe.

D: I modelli tendono a sbiadire o a graffiarsi?

R: No. I motivi sono profondamente incorporati nella plastica, il che li rende resistenti all'usura, ai graffi e alla corrosione chimica.

D: Come possiamo garantire che le etichette siano posizionate accuratamente durante lo stampaggio a iniezione?

R: Le etichette solitamente adottano la tecnologia di adsorbimento elettrostatico, combinata con una fustellatura ad alta precisione per garantire un posizionamento accurato nello stampo.

D: Come si può risolvere il problema della differenza di colore?

R: Se il fondo del secchio è scuro, è possibile garantire la saturazione del colore aggiungendo uno strato di inchiostro bianco o regolando la concentrazione dell'inchiostro.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine e i tempi di consegna?

A: La quantità dell'ordine normale è di 3000 metri quadrati. Il ciclo produttivo è di circa 10-15 giorni e possiamo supportare ordini di grandi volumi.

D: La tua fabbrica supporta la progettazione personalizzata?

R: Sì. Forniamo un team di designer gratuito, che può collaborare per completare lo sviluppo di effetti visivi multicolori e speciali.